共同開(kāi)創(chuàng)中國(guó)齒輪發(fā)展新局面
多名來(lái)自國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定協(xié)會(huì)、齒輪傳動(dòng)制造、汽車制造、航空航天、船舶高鐵、機(jī)械裝備制造、電子信息、精密儀器等多個(gè)“產(chǎn)業(yè)鏈集群”上知名的行業(yè)精英、企業(yè)技術(shù)帶頭人及高校專家近日在陜西省寶雞市匯集,他們正在等待的是即將召開(kāi)的齒輪行業(yè)最高規(guī)格會(huì)議——2019全國(guó)齒輪技術(shù)研討會(huì)。值得注意的是,此次會(huì)議的承辦單位是秦川集團(tuán)。
“當(dāng)前,中美貿(mào)易摩擦持續(xù)升級(jí);國(guó)內(nèi)汽車銷量連續(xù)下滑;新能源汽車,特別是混動(dòng)變速箱(ECVT)技術(shù)指標(biāo)的不斷提升等都給國(guó)內(nèi)齒輪產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。這些都需要我們轉(zhuǎn)換發(fā)展方式,齊心協(xié)力共同應(yīng)對(duì)。”中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)輪值理事長(zhǎng)、秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)龍興元也在會(huì)上致辭。
作為一個(gè)老牌機(jī)床企業(yè),秦川為何對(duì)齒輪產(chǎn)業(yè)的研究和發(fā)展如此關(guān)注呢?
苗頭初現(xiàn)示范引領(lǐng)標(biāo)桿
其實(shí),今年在北京舉辦的第十六屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2019)上,秦川已經(jīng)現(xiàn)出端倪。秦川集團(tuán)本部出展的YKS7225數(shù)控磨齒機(jī),是一款集成型磨削和蝸桿磨削于一體的高效精密齒輪加工中心,是真正意義上的“齒輪制造島”。機(jī)床可實(shí)現(xiàn)從工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)磨削及自動(dòng)修整過(guò)程的全自動(dòng)控制,配置自動(dòng)上下料系統(tǒng),具有遠(yuǎn)程診斷和故障預(yù)警功能,特別適用于汽車、減速器等行業(yè)中大批量漸開(kāi)線圓柱齒輪的精密磨削。而這個(gè)方面也可能成為齒輪行業(yè)新的發(fā)展增長(zhǎng)點(diǎn)。同時(shí)展出的“汽車自動(dòng)變速器齒輪(箱)數(shù)字制造工藝裝備鏈”“三航兩機(jī)關(guān)鍵零部件數(shù)字制造工藝裝備鏈”、和旗下漢江機(jī)床展出的“螺紋/螺桿數(shù)字制造工藝裝備鏈”,則把工藝的縱向集成體現(xiàn)得淋漓盡致,使企業(yè)在復(fù)雜、(超)精密機(jī)床領(lǐng)域的深厚積淀盡“展”無(wú)余,也傳遞出秦川集團(tuán)致力于復(fù)雜型面加工技術(shù)的專業(yè)、專注和專心。
秦川機(jī)床專注齒輪磨削,在業(yè)內(nèi)有目共睹。秦川集團(tuán)旗下的漢江機(jī)床,攻克了關(guān)鍵工藝裝備技術(shù),形成了滾珠絲杠副先進(jìn)數(shù)字制造工藝裝備鏈,為行業(yè)提供了從滾珠絲杠螺旋槽硬旋銑粗加工/高效磨削自動(dòng)化生產(chǎn)線、滾珠螺母高效復(fù)合磨削自動(dòng)化生產(chǎn)線、硬旋銑可轉(zhuǎn)位刀片磨削、絲杠動(dòng)態(tài)檢測(cè)、性能測(cè)試全新全套工藝解決方案,為國(guó)內(nèi)全行業(yè)樹(shù)起了先進(jìn)制造技術(shù)的“示范引領(lǐng)標(biāo)桿”。
不忘初心新成果新展示
作為為數(shù)不多的老國(guó)企,秦川集團(tuán)堅(jiān)持自己的初心,不斷探索新的技術(shù)研究。研討會(huì)上,秦川集團(tuán)展示了自己的成果。秦川集團(tuán)馮仲介紹了秦川集團(tuán)自主開(kāi)發(fā)的RV減速器正向設(shè)計(jì)及數(shù)字化制造平臺(tái)。自制了一系列檢測(cè)裝置,包括關(guān)節(jié)減速器回滯曲線的測(cè)試、扭轉(zhuǎn)剛度測(cè)試儀、彎扭剛度試驗(yàn)臺(tái)、減速器加速壽命測(cè)試臺(tái)以及模態(tài)測(cè)試臺(tái)等,形成自己獨(dú)特的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),建立專家系統(tǒng)。同時(shí),秦川機(jī)床在高精度磨齒及內(nèi)齒輪加工技術(shù)上展示了其創(chuàng)新成果。其開(kāi)發(fā)的大規(guī)格漸開(kāi)線齒輪連續(xù)展成磨齒機(jī)床,可實(shí)現(xiàn)小錐度齒輪磨削以及補(bǔ)償齒面扭曲功能,其同時(shí)具有極高的砂輪修整柔性,為實(shí)現(xiàn)非對(duì)稱齒廓加工提供了高效解決方案;新型的車齒機(jī)、珩齒機(jī)及刀具系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)外齒、內(nèi)齒的加工,同時(shí)具備在機(jī)修磨刀具方案,減少了刀具修磨時(shí)間。合作雙贏,秦川與西安工業(yè)大學(xué)合作,在諧波減速器零部件檢測(cè)方面取得了突破性技術(shù)進(jìn)展。其采用的斜向展成+專用錐形測(cè)針,實(shí)現(xiàn)了無(wú)干涉測(cè)量,避免了測(cè)頭制造誤差對(duì)結(jié)果的影響,消除了非線性誤差影響。采用沿插齒刀頂刃后角測(cè)量技術(shù),解決了小模數(shù)插齒刀測(cè)量難題。基于鋼輪參數(shù),對(duì)諧波齒輪的柔輪齒形誤差進(jìn)行評(píng)價(jià),更能直觀準(zhǔn)確地反映了柔輪的使用性能。
該成套工藝技術(shù)裝備在汽車變速箱、機(jī)器人減速器、電機(jī)、油泵等高精度齒輪生產(chǎn)線上發(fā)揮著重要作用;“兩機(jī)”關(guān)鍵零部件數(shù)字制造工藝裝備鏈,同時(shí)開(kāi)展了基于精益的工藝規(guī)劃和價(jià)值流分析,建立了數(shù)字化正向設(shè)計(jì)系統(tǒng)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人減速器的數(shù)字孿生產(chǎn)品新形態(tài)。
底蘊(yùn)十足促進(jìn)共同發(fā)展
智能制造的核心在于技術(shù)的不斷迭代和創(chuàng)新。面對(duì)需求結(jié)構(gòu)的持續(xù)升級(jí),秦川集團(tuán)通過(guò)整合全球高端資源,建立數(shù)字化正向共享研發(fā)平臺(tái),開(kāi)展基于精益的工藝規(guī)劃和價(jià)值流工程分析,不斷提升智能制造島、數(shù)字化工藝裝備鏈研發(fā)制造的能力和水平,踐行“打造中國(guó)一流的工藝裝備供應(yīng)商”和“打造中國(guó)一流的零部件供應(yīng)商”的發(fā)展戰(zhàn)略。
研討會(huì)期間,秦川集團(tuán)也組織參會(huì)者實(shí)地參觀了秦川集團(tuán)本部和寶雞機(jī)床廠,并由其員工隨同實(shí)時(shí)介紹廠房分區(qū)及產(chǎn)品和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。隨處可見(jiàn)的機(jī)床廠精益生產(chǎn)管理看板也在無(wú)聲說(shuō)明著秦川嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膬?nèi)部管理體系。當(dāng)然,龐大的參觀隊(duì)伍并不會(huì)打亂秦川一線員工的工作狀態(tài),有條不紊的齒輪組裝,表現(xiàn)出了其極高的專業(yè)素養(yǎng)。諾大的廠房,精密的設(shè)備,完備的管理體系,專業(yè)的員工,秦川的底蘊(yùn)很足。
據(jù)記者了解,參會(huì)者表示此次會(huì)議內(nèi)容豐富,信息量大,收獲很多,不虛此行。在行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵期,為我國(guó)齒輪行業(yè)自主創(chuàng)新,打破國(guó)外在某些關(guān)鍵技術(shù)的壟斷提供了信心。
“未來(lái)我們也希望與各院所、各企業(yè)在齒輪產(chǎn)業(yè)方面有更緊密的溝通和更深入的合作,共同努力開(kāi)創(chuàng)中國(guó)齒輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展新局面。”龍興元坦言愿望。
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